Радиально-сверлильный станок CORMAK 3032Х1000 с прочной конструкцией и отличным функционалом эффективно используется в мелкосерийных производствах, инструментальных цехах и ремонтных мастерских. За счет перемещения шпинделя относительно неподвижной заготовки отлично подходит для сверления тяжелых и габаритных металлических деталей. Полированная поверхность колонны обеспечивает плавное и точное движение манипулятора. Радиальный вылет регулируется в пределах 330-890 мм, а высота сверлильной головки – от 340 до 1125 мм. Угол поворота стрелы до 180° увеличивает гибкость в работе. Ход шпинделя – 215 мм, максимальный диаметр сверления – 32 мм.
Двигатель мощностью 2,2 кВт обеспечивает производительную работу с разными типами материалов, а 6 скоростей вращения шпинделя в диапазоне 75-1200 об/мин позволяют подобрать оптимальные параметры обработки. Автоматическая подача шпинделя на 3 скоростях повышает производительность и точность сверления. За счет большого веса и высокой виброустойчивости этот радиально-сверлильный станок сохраняет стабильность даже при интенсивных нагрузках.
Особенности радиально-сверлильного станка CORMAK 3032Х1000
Ход шпинделя – 215 мм
Максимальный диаметр сверления – 32 мм
Регулировка радиального вылета на 330-890 мм
Регулировка высоты сверлильной головки от 340 до 1125 мм
Поворот стрелы на 180°
Мощность двигателя – 2,2 кВт
Редукторная передача
6 скоростей вращения шпинделя в диапазоне 75-1200 об/мин
Автоматическая подача шпинделя на 3 скоростях
Кубический стол с Т-образными пазами
Система охлаждения СОЖ
Ручная блокировка манипулятора и сверлильной головки
Удобная панель управления на передней панели
Полированная поверхность колонны
Защитный кожух шпинделя
Массивная, жесткая конструкция
Сертификация СЕ
Гарантийный срок – 12 месяцев.
Частые вопросы
В ответах на вопросы вы найдете больше полезной информации о радиально-сверлильных станках.
Какие особенности конструкции имеют радиально-сверлильные станки?
Главной особенностью радиально-сверлильных станков является перемещение сверлильной головки вдоль горизонтальной консоли (руки), которая, в свою очередь, вращается вокруг вертикальной колонны. Это позволяет обрабатывать большие и тяжелые заготовки без необходимости их перемещения.
По каким критериям следует выбирать радиально-сверлильный станок?
Обратите внимание на следующие параметры станка:
Максимальный диаметр сверления – самое большое отверстие, которое может сделать станок
Радиальный вылет – указывает, на каком расстоянии от колонны можно выполнять обработку
Расстояние от шпинделя до основания – определяет максимальную высоту заготовки
Ход шпинделя – глубина сверления
Диапазон скоростей вращения шпинделя – позволяет подобрать оптимальную скорость для разных материалов и диаметров сверла
Мощность двигателя – влияет на возможность обработки твердых материалов
Вес и размер станка - определяют стабильность при нагрузке и удобство транспортировки и установки.
Какие виды операций, кроме сверления, могут производиться на радиально-сверлильном станке?
Кроме сверления, радиально-сверлильный станок позволяет выполнять:
Развертывание – обработку уже просверленных отверстий для повышения их точности и чистоты поверхности
Зенкование – обработку верхней части отверстия для создания конического или цилиндрического углубления (под головки винтов, заклепки)
Растачивание – увеличение диаметра уже имеющегося отверстия
Зенкерование – для увеличения диаметра и улучшения качества поверхности ранее просверленных отверстий.
Что такое поворот стрелы на радиально-сверлильном станке?
Поворот стрелы – это возможность вращения стрелы со сверлильной головкой вокруг вертикальной оси колонны. Это позволяет выполнять сверление в разных точках без перестановки детали.
Какие преимущества автоматической подачи шпинделя на радиально-сверлильном станке?
При автоматической подаче движение инструмента происходит со стабильной скоростью, что улучшает качество поверхности отверстия и производительность обработки, продлевает срок службы инструмента и снижает нагрузку на оператора.
